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Dia do Profissional de Manutenção: o agente estratégico da indústria

Dia do Profissional de Manutenção: o agente estratégico da indústria

O papel do profissional que interpreta, age e evita falhas

No dia 20 de dezembro é comemorado o Dia do Profissional de Manutenção, uma data para reconhecer quem sustenta a operação industrial todos os dias. Esses profissionais transformam informações em ações concretas, tornam a tecnologia aplicável na prática e viabilizam processos mais confiáveis, seguros e eficientes. É por eles e com eles que desenvolvemos soluções capazes de apoiar uma manutenção cada vez mais estratégica, conectada e orientada por dados.

Essencial para o funcionamento de empresas e serviços em diferentes setores, o profissional de manutenção está presente em diversos ambientes onde há equipamentos, infraestrutura e sistemas que precisam operar de forma contínua e segura. Sua atuação assegura a eficiência dos processos, a integridade dos ativos e a proteção das pessoas. Versátil e transversal, ele pode assumir diferentes funções, cargos e níveis de especialização, adaptando-se às demandas de cada contexto e à complexidade de cada operação.

O profissional da manutenção na indústria

Na indústria, esse profissional é geralmente chamado de mantenedor industrial, mas pode assumir diferentes papeis, como mecânico, técnico, inspetor de ativos, planejador de manutenção ou gestor de equipe, conforme o segmento, a complexidade das operações e seu grau de responsabilidade. De modo geral, seu trabalho consiste em assegurar que máquinas e equipamentos operem dentro dos parâmetros esperados, reduzindo paradas inesperadas, prevenindo falhas recorrentes e minimizando riscos à segurança de pessoas, processos e instalações.

A atuação desse profissional impacta diretamente indicadores como disponibilidade, confiabilidade e eficiência operacional. Ao executar inspeções, registrar ocorrências, identificar desgastes e realizar intervenções no momento correto, ele contribui para a continuidade da produção e para a redução de custos associados a quebras, retrabalhos e desperdícios.

Além disso, o profissional de manutenção, ao acumular conhecimento com o tempo, ele se torna uma fonte importante de conhecimento sobre o comportamento dos ativos. Sua experiência, aliada a dados estruturados, permite identificar padrões de falha, auxiliar na análise de causa raiz e apoiar decisões relacionadas à substituição de componentes, ajustes operacionais e investimentos em melhorias.

Com o avanço das tecnologias digitais e da manutenção preditiva, seu papel se torna ainda mais estratégico e cada vez mais necessita novas habilidades. O profissional interpreta informações, interage com sistemas tecnológicos e participa ativamente do planejamento e da tomada de decisão.

Quais são as principais funções de um profissional de manutenção na indústria?

Com a diversidade no campo de atuação, o profissional de manutenção na indústria possui muita importância. 

Veja algumas de suas funções:

1. Inspecionar e monitorar equipamentos e sistemas

O mantenedor realiza inspeções sensoriais e técnicas em máquinas, equipamentos e instalações para identificar sinais de desgaste, vazamentos, ruídos anormais, aquecimento excessivo, vibrações fora do padrão e desalinhamentos. Essas observações, associadas ao acompanhamento de indicadores básicos de desempenho, permitem detectar anomalias em estágio inicial, reduzir falhas mais graves e evitar paradas inesperadas na operação.

2. Executar manutenções preventivas

Seguindo planos e cronogramas definidos, o profissional executa a troca preventiva de componentes, lubrificação, ajustes, calibrações e pequenos reparos. Essas ações preservam o desempenho dos equipamentos, prolongam sua vida útil e evitam que desgastes iniciais evoluam para falhas mais graves e paradas não planejadas.

3. Executar reparos e intervenções corretivas

Quando ocorre uma falha, o profissional de manutenção atua para identificar o defeito e restabelecer o funcionamento do equipamento com agilidade e segurança, o que envolve a desmontagem de componentes, a substituição ou recuperação de peças, a realização de testes operacionais e a verificação do retorno às condições normais de operação.

4. Diagnosticar e analisar as causas das falhas

Além de corrigir o problema imediato, o profissional de manutenção investiga sua origem por meio da observação, análise de dados, histórico do equipamento e verificação das condições de operação. Esse processo ajuda a evitar a reincidência de falhas, apoiar ações corretivas e orientar melhorias nos processos, no projeto do equipamento e nos planos de manutenção.

5. Registrar informações técnicas e histórico dos ativos

O profissional de manutenção documenta cada intervenção realizada, as peças substituídas, o tempo de reparo, a causa da falha e as condições encontradas. Esses registros compõem o histórico dos equipamentos e servem de base para análises de desempenho, planejamento de manutenções futuras e apoio à tomada de decisões estratégicas.

6. Atuar com foco em segurança e conformidade

O profissional de manutenção segue procedimentos rigorosos, como bloqueio e etiquetagem de energia (LOTO), uso adequado de EPIs e cumprimento de normas técnicas, como a NR-10 e a NR-12. Essa atuação é fundamental para proteger sua própria integridade, a dos colegas e garantir a segurança contínua de toda a operação industrial.

A importância da manutenção

No dia 20 de dezembro, o reconhecimento ao profissional de manutenção é também o reconhecimento da importância do planejamento, da prevenção e da confiabilidade operacional. Valorizar esse profissional é investir na base que sustenta o desempenho industrial presente e futuro.