Transforme a gestão de ativos e manutenção da sua indústria com inteligência artificial nativa
A gestão de ativos é um conjunto estruturado de práticas, processos e ferramentas voltadas para administrar de forma estratégica os bens que uma organização possui, sejam eles físicos (máquinas, equipamentos, veículos, infraestrutura, ferramentas), digitais (softwares, licenças, sistemas) ou até intangíveis (marcas, patentes, direitos).
Na indústria, os ativos físicos ocupam posição central ao sustentarem a produção e impactarem diretamente a competitividade do negócio. A gestão de ativos, nesse sentido, busca mais do que apenas manter máquinas em funcionamento: ela considera o ciclo de vida completo desses recursos, desde a aquisição e instalação, passando pela operação e manutenção, até a modernização ou substituição. O objetivo é garantir que cada ativo seja utilizado de forma eficiente e segura, sempre contribuindo para os resultados da empresa.
Atualmente, novas tecnologias como inteligência artificial, sensores IoT, gêmeos digitais e análise avançada de dados estão transformando a forma de gerenciar os ativos. Descubra como ao longo do texto:
Qual é a diferença entre gestão de ativos e gestão da manutenção?
Embora muitas vezes sejam confundidos, gestão de ativos e gestão da manutenção não possuem o mesmo significado. A diferença está no escopo e no nível de atuação de cada prática.
A gestão da manutenção tem foco operacional. Sua função é garantir a confiabilidade dos equipamentos no dia a dia, prevenindo falhas e reduzindo paradas não planejadas. Assim, envolve, por exemplo, manutenções preventivas, corretivas e preditivas, monitoramento de falhas, emissão de ordens de serviço e organização das equipes responsáveis pelos reparos, sempre buscando a otimização dos custos/. Trata-se, então, de cuidar da disponibilidade e da performance dos ativos físicos em operação.
Já a gestão de ativos possui uma visão mais estratégica. Além de englobar a manutenção, ela analisa o ciclo de vida completo dos bens da organização e seu alinhamento com os objetivos do negócio. Isso inclui avaliar riscos, calcular custos e retornos sobre investimentos, planejar substituições e garantir que cada ativo, ao longo da sua trajetória, gere valor para a empresa. Portanto, a gestão da manutenção faz parte da gestão de ativos.
Como aprimorar a gestão de ativos na sua indústria com IA?
Com a evolução da inteligência artificial (IA), surgem novas possibilidades para transformar a forma como os ativos são monitorados e gerenciados. Plataformas como o Futago Duo permitem integrar gêmeos digitais, análise de falhas, controle de inventário e agentes de IA especializados que automatizam tarefas e oferecem recomendações inteligentes.
Confira abaixo 7 dicas para melhorar a gestão de ativos na sua indústria:
1. Mapeie e registre todos os ativos
Um dos primeiros passos para melhorar a gestão de ativos é saber exatamente quais ativos a empresa tem. Por isso, é importante montar um inventário detalhado, que vá além da lista de máquinas e equipamentos. Anote informações como onde cada ativo está (ideal aqui é usar geolocalização), quem é o fabricante, número de série, há quanto tempo ele está em uso, quanto já custou em manutenção e qual é a vida útil esperada, dentre outros atributos. Esse mapeamento dá uma visão clara do patrimônio e ajuda a decidir com mais segurança quando é hora de substituir um equipamento, investir em atualizações ou até identificar gargalos que podem atrapalhar a produção.
Com o Futago Duo, esse processo se torna mais ágil e confiável: a plataforma centraliza os dados de cada ativo, integra registros de diferentes fontes (como sensores, ordens de serviço e relatórios) e organiza tudo em uma única base. Assim, o inventário se mantém atualizado automaticamente e disponível em tempo real, reduzindo retrabalho manual e facilitando análises estratégicas.
2. Implemente um sistema de gestão de ativos
Planilhas até quebram um galho no começo, mas logo ficam limitadas, difíceis de atualizar e sujeitas a erros. À medida que a operação cresce, um sistema específico de gestão de ativos faz toda a diferença. Com ele, é possível acompanhar o ciclo de vida de cada equipamento, centralizar dados em um só lugar, gerar relatórios automáticos e até receber alertas sobre manutenções ou falhas. Muitas dessas soluções já estão disponíveis no modelo SaaS, acessíveis pela nuvem, o que dá ainda mais flexibilidade para gestores e equipes acompanharem tudo em tempo real. O resultado é mais precisão na informação e agilidade na tomada de decisão.
O Futago Duo atua como esse sistema inteligente, oferecendo um ecossistema digital que conecta ativos, ordens de serviço e equipes em uma plataforma única, acessível em qualquer dispositivo e preparada para crescer junto com a operação.
3. Defina indicadores de desempenho (KPIs)
Não dá para melhorar o que não é medido. Por isso, é fundamental acompanhar indicadores que mostrem como os ativos realmente estão performando. Métricas como MTBF (tempo médio entre falhas), MTTR (tempo médio de reparo) e OEE (eficiência geral dos equipamentos) ajudam a entender se as máquinas estão operando de forma eficiente ou se há gargalos que precisam de atenção. Esses números funcionam como um termômetro: mostram onde estão os pontos críticos e orientam a priorização de melhorias, evitando achismos e decisões baseadas apenas na experiência individual.
4. Adote planos de manutenção estruturados
Esperar a máquina quebrar para só então agir é uma prática cara e arriscada. A manutenção corretiva até resolve o problema imediato, mas geralmente custa mais e ainda pode causar paradas longas na produção. O ideal é adotar planos de manutenção preventiva, com inspeções e ajustes programados, e avançar para a manutenção preditiva sempre que possível, usando sensores e dados para prever falhas antes que aconteçam. Essa mudança de postura reduz paradas inesperadas, aumenta a confiabilidade dos equipamentos e ajuda a prolongar a vida útil das máquinas, garantindo mais estabilidade na operação.
O Futago Duo facilita essa transição, ajudando a criar e acompanhar planos de manutenção inteligentes. Ele registra falhas, identifica padrões e propõe ajustes contínuos, apoiando o avanço do reativo para o preventivo e preditivo.
5. Treine e engaje sua equipe
De nada adianta ter sistemas modernos se a equipe não estiver preparada para usá-los bem. A gestão de ativos depende tanto da tecnologia quanto das pessoas que lidam com ela no dia a dia. Profissionais bem treinados conseguem identificar anomalias mais rápido, seguir os procedimentos corretos e aproveitar ao máximo os recursos digitais disponíveis. Quando a equipe entende a importância do seu papel e se sente parte do processo, o engajamento aumenta, o que se reflete em menos erros, mais eficiência e uma cultura de melhoria contínua.
Com o Futago Duo, a equipe ganha uma Inteligência Artificial Nativa sempre disponível, que responde dúvidas, sugere procedimentos e guia os técnicos em tempo real. Isso acelera o aprendizado e reduz a curva de adaptação às novas práticas.
6. Faça análise de causa raiz das falhas
Corrigir uma falha resolve o problema imediato, mas não impede que ele volte a acontecer. Por isso, é fundamental ir além do reparo e investigar as causas reais da quebra ou mau funcionamento. Ferramentas como a RCA (Root Cause Analysis) ajudam a identificar fatores estruturais, seja uma peça com defeito recorrente, um erro de operação ou até falhas no planejamento da manutenção. Esse olhar mais profundo evita que o mesmo problema se repita, aumenta a confiabilidade dos ativos e traz ganhos duradouros para a operação.
O Futago Duo apoia esse processo com um agente de IA especializado que analisa falhas e dados históricos de ordens de serviços, cruzando informações para identificar causas e sugerir planos de manutenção mais eficientes, que evitam a repetição do problema.
7. Controle custos e priorize investimentos
Um bom gerenciamento de ativos não se limita a acompanhar a manutenção: é essencial ter clareza sobre os custos envolvidos em todo o ciclo de vida dos equipamentos, o que além dos gastos diretos com peças, mão de obra e serviços, inclui os custos ocultos das falhas, como perda de produção, atrasos em entregas ou uso de recursos extras. Ao cruzar esses dados, a empresa consegue identificar quais ativos representam maior impacto financeiro quando apresentam problemas e, com isso, definir prioridades de forma estratégica. Assim, os investimentos deixam de ser reativos e passam a apoiar o crescimento sustentável do negócio.
Com o Futago Duo, sua manutenção opera com mais eficiência!
O Futago Duo é uma plataforma completa de gestão de manutenção industrial que combina controle de ativos, ordens de serviço e análise de dados em um único sistema. Construído com inteligência artificial nativa, ele ajuda sua equipe a prevenir falhas, otimizar processos e aumentar a disponibilidade e eficiência dos equipamentos.
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